PLC 技术在水厂中的应用十分广泛，下面，水厂自动化公司来和我们简要介绍一下。

　　一、滤池PLC站

　　(1)各滤格PLC子站

　　主要检测参数：滤格的液位、水头损失、各个阀门的状态、手/自动、清水阀的开度等参数。主要控制功能：滤池的恒水位过滤控制。PLC根据每个滤池的液位仪额数据来控制滤格清水阀的开度，以保证滤池的水位恒定，其控制精度小于21cm。滤格的反冲洗控制。包括过滤周期、压差值、强制方式

　　(2)公共冲洗的 PLC 技术

　　检测参数 ：反冲洗水泵开停、故障、手 /自动 ;反冲洗水泵电流 ;出口阀开关状态、故障状态、手/自动 ;反冲洗鼓风机开停、故障、手/自动 ;出口阀开关、故障、手/自动、出口旁路阀开关、故障、手/自动、反冲洗水流量。【水厂自控】

　　主要作用：实现主站与子站之间用 FI PW AY 网络连接，且主站与子站从系统上互为后备，滤池的运行与反冲程序编写在子站内。这样做的目的可让系统更安全，而滤池的控制系统电缆线却很少，非常方便检修。主要控制功能。反冲洗控制，反冲洗设备切换，控制滤格子站等功能。

　　二、送水泵房PLC站。

　　主要检测参数：高配间、低配间的电量数据;出厂水的流量、浊度、余氯、PH、液位等数据;泵机的运行、停止、故障等信号。主要控制功能：出水泵机的控制;接受并执行来自监控计算机的正确指令和参数。【水厂自控】

　　三、加聚合氯化铝加二氧化氯的 PLC 技术

　　检测参数 ：溶液池液位连续检测、溶解池、超高位报警 ;计量泵开停、高低位、计量泵手 /自动、计量泵故障、计量泵变频装置频率检测、计量泵冲程检测、计量泵变频装置故障检测、计量泵变频装置手/自动、搅拌器开停、故障等。【水厂自控】

　　主要作用：将加药泵、加氯设备、药池等的运行状态、运行参数输送给监控计算机，并接收与执行来自监控计算机的命令。主要控制功能。加药泵的控制;室内聚合氯化铝液池相关设备的监控;加氯系统的监控;将加氯设备、加聚合氯化铝设备、聚合氯化铝液池等设备的运行状态及相关的参数传送至监控计算机，接受并执行来自监控计算机的正确指令和参数。

　　以上就是水厂自控公司带来的关于PLC 技术在水厂中的应用的分享，了解更多水厂自控相关资讯，请关注我公司官方网站。